装备升级 | 色选技术在茶叶加工中的应用实践

2025年中央一号文件指出，要“推进农业科技力量协同攻关。以科技创新引领先进生产要素集聚，因地制宜发展农业新质生产力。”茶叶是一种重要的农产品，推动茶产业结构升级和相关产业链发展对乡村振兴具有重要的作用。

色选机是现代茶叶加工流程中的关键设备，对茶叶精制加工和实现规模化、标准化生产有着不可或缺的作用。下面以捷迅色选机为例，介绍色选技术在鲜叶采摘分级、毛茶梗片分离、精制分选分级、末端除杂中的应用和研究进展。

（一）提升品质控制能力

1、鲜叶分选：鲜叶采摘后，鲜叶质选机能够对鲜叶中的单芽、一芽一叶、一芽二叶、老叶、杂质等做精准分级，解决鲜叶分级困难，杀青不匀等问题，降低干茶破碎率，从而保证茶叶外形、口感的一致性，为后续加工提供标准化的原料。

▲ 捷迅鲜叶质选机分选

2、梗片分选：在毛茶加工阶段，色选机通过高分辨率摄像头（捷迅鹰眼相机3.0）和AI大数据分析，对茶叶中的梗、片、叶进行高效区分，做到片中无梗、茶中无梗。

3、形选分级：茶叶中嫩芽与老叶的颜色差异可通过形选的嫩度进行分级，满足高端市场对“特级”“一级”茶叶的外观要求，同时能够对不同茶叶进行大小、长短、粗细的分选，保持条索一致性，提升溢价空间。

▲ 茶叶通过色选机进行嫩度分级

4、异物除杂：红外色选技术能快速识别茶叶中的异色颗粒（如黄叶、焦叶）、非茶物质（石子、金属、塑料）或霉变叶片，确保成品茶色泽均匀、纯净。异物除杂产线以高端红外色选机为核心，配合轻飘物色选、X光机、磁选机等除杂设备，有效降低了异物率。

▲ 捷迅异物除杂产线方案

▲ 非茶类恶性杂质剔除

（二） 提高生产效率与降低成本

1、色选单机替代人工拣剔：传统人工拣剔每人每天处理约10~30千克茶叶，而色选机每小时可处理1200千克以上，效率提升50倍以上，人工成本降低70%~90%。云南下关沱茶（集团）股份有限公司在使用色选机后，精准剔除瑕疵品，茶叶成品良率从82%提升至98%以上，年节省原料成本超百万元。

2、智能生产线提升制茶效率：智能化生产线的出现实现标准化制茶及分选工艺，极大带动制茶效率的提升。以四川省筠连县筠连茶业为例，日生产干茶40吨，带动周边近万户茶农增收致富。

▲ 筠连茶业标准化精制生产车间

（三）保障食品安全

1、异物防控：茶叶出口安全标准日益严苛，对加工过程中异类杂质的控制率提出了更高的要求。捷迅色选技术可检测出0.5毫米以上的微小杂质，包括金属、塑料、毛发、虫卵等，避免了茶叶因欧盟EC1881/2006等法规要求的异物含量超标而导致的投诉及退货风险。

▲ 捷迅光电研发针对剔除散茶中高密度异物X光机

2、霉变检测：通过近红外光谱识别霉变茶叶，降低黄曲霉毒素等风险，从而满足FDA食品安全现代化法案（FSMA）的预防性控制要求。

▲ 八马茶叶精制除杂无尘化车间

（四）推动产品创新与附加值

1、花茶生产中，在窨花提香后，通过色选技术去花留茶，可有效提升鲜花利用率及茶叶风味品质。

2、抹茶生产中使用色选技术分离深绿与浅绿茶片，对抹茶进行级别区分，确保颜色一致性。

3、白茶生产中，色选技术可以有效区分银毫与叶片，方便产品分级和后续的拼配。

▲ 特色茶饮开发

（五）增强出口茶国际竞争力

色选技术的发展与应用不仅能确保茶叶品质的稳定与提升，还能帮助茶企加强与国际消费市场的对接，了解不同地区的客户偏好，进行定制化生产。例如安溪铁观音，使用色选机完成了颜色分级与梗片分离，满足了日本市场对“深蒸茶”的特定色泽需求。肯尼亚CTC红茶出口商通过色选机将杂质含量从0.3%降至0.05%，达到了ISO 3720红茶标准，成功打入英国高端市场。

▲ 斯里兰卡总统为捷迅光电颁发茶产业领域“最佳贡献奖”（2016年）

色选机作为现代茶叶加工的核心装备，正深刻推动着茶产业向智能化、标准化转型。色选技术能有效控制成本、显著提升茶叶质量，满足国际市场的高标准要求。

展望未来，高光谱成像、AI云控产线等前沿技术的融合应用，将进一步精进色选机的精度与效率，使其成为驱动茶叶品质创新的关键力量，引领茶产业步入一个品质更高、效益更优、发展更快的新时代。

（来源：安徽捷迅光电技术有限公司总经理陈振林）